ระบบควบคุมระบบการเปิดปิด ประตูระบายน้ำ

อัพเดทล่าสุด: 3 มิ.ย. 2024
186 ผู้เข้าชม
ระบบควบคุมระบบการเปิดปิด ประตูระบายน้ำ

วันนี้มาทดสอบและส่งงาน ระบบควบคุมระบบการเปิดปิด ประตูระบายน้ำ เพื่อรักษาระดับน้ำระบบชลประทาน พร้อมสอนฟังก์ชันการใช้งานต่างๆ อาทิเช่น

1. กาารควบคุมและสั่งงาน

  • ควบคุมการทำงานของปั้มน้ำ
  • ควบคุมการทำงานของประตูระบายน้ำ

2. การมอนิเตอร์

  • ค่าอุณหภูมิปัจจุบัน
  • ค่าพลังงานไฟฟ้า 

3. ระบบการแจ้งเตือน

  • แจ้งเตือน ความผิดปกติของอุณหภูมิ
  • แจ้งเตือนสถานะการทำงานปั้ม

โดยสามารถมอนิเตอร์ , ควบคุมผ่าน Cloud SCADA Haiwell อยู่ที่ไหนก็สามารถสั่งงานผ่านสมาร์ทโฟน หรือ Smart Drive ต่างๆ

บทความที่เกี่ยวข้อง
การประยุกต์ใช้งานระบบสารสนเทศแบบอุตสาหกรรม (IIoT) ในการจัดการระบบบำบัดน้ำเสีย (Waste Water Treatment Plant)) By num2002
เนื่องจากระบบควบคุมในปัจจุบันที่นิยมใช้กันในอุตสหากรรมเป็นระบบ PLC (Prammable Logic Controller) ซึ่งระบบ PLC ของ Haiwell นั้นสามารถเขียนโปรแกรมและใช้งานได้ง่าย สามารถเชื่อมต่อกับ เซ็นเซอร์ต่างๆ ในงานระบบบำบัดน้ำเสีย DO, PH/TDS, Clorine, Turbidity, Flow and Level sensor ได้ง่ายไม่ยุ่งยาก สื่อสารแบบ Modbus RS485 , 4-20 mA, 0-10V สามารถเลือกต่อการ์ด Expansion เพิ่มได้ นอกจากนี้ หากระบบมีปัญหา หรือค่าเกินกำหนดสามารถแจ้งเตือนส่ง Line Notification ได้ด้วย และสามารถทำรีโมท Remote เพื่อแก้ไขระบบ หรือ แก้ไขโปรแกรมได้อีกด้วย นอกจากนั้นการควบคุมและเก็บค่า Data logger สามารถดึงข้อมูลต่างๆ เพื่อทำรายงาน Report ผ่านระบบ Haiwell Cloud ได้เลย ทำให้ประหยัดเวลาไม่ต้องจดค่าและได้ค่าที่แม่นยำ เพื่อทำรายงานด้านสิ่งแวดล้อม และทางบริษัท อี พาวเวอร์ เซอร์วิส จำกัด (E-Power Service Co.,Ltd) ได้เปิดให้ใช้บริการฟรี ไม่ค่าใช้จ่ายเพิ่มตลอดการใช้งาน
10 ก.ย. 2024
การแจ้งเตือนผ่าน Line Notify  ผ่าน ECloud IoT (E-power IoT Platform)
เราจึงไปพัฒนา Platform (E-power IoT Platform ) ขึ้นมา เพื่อใช้งานร่วมกับ Haiwell SmartLink (HMI haiwell,C-Box,A8,Xbox,E-box) ซึ่งเป็นหน้าจอทัชสกรีน Haiwell , Cloud box Haiwell สำหรับส่งแจ้งเตือนต่างๆผ่าน Line โดย Platform (E-power IoT Platform ) นี้สร้างขึ้นมาเพื่อทำให้การส่งแจ้งเตือนผ่าน Line ง่ายขึ้น ไม่ต้องเขียนโปรแกรมยุ้งยาก ไม่ต้องซื้ออุปกรณ์เสริม และใช้งานได้ฟรี ไม่มีค่าบริการรายเดือน ราย
2 ก.ย. 2024
Codesys EPOWER PAC MC600 ควบคุม Delta robot, CNC 3 Axis แบบ Tracking ด้วย vision machine
วันนี้ทางทีมงานทดสอบการใช้ Codesys EPOWER PAC MC600 (1.2GHz Dual core)เขียนโปรแกรมควบคุม delta robot (3 Ethercat servo+1 Ethercat Stepping)โดยใช้คำสั่ง tracking conveyor ร่วมกับ machine vision ,MC600 ตัวนี้สามารถทำ Axis Group ได้ 16 แกนพร้อมกันหรือ สามารถควบคุม delta robot พร้อมกันได้ 4 ตัวโดยใช้เทคนิคการแยก core cpu เพื่อปะมวลผลเฉพาะ Ethercat bus , สามารถแสดงผลด้วย codesys webvisu ซึ่งใช้เป็น IPC ขนาด 15 นิ้ว window10 licence
3 มิ.ย. 2024
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ นโยบายคุกกี้
เปรียบเทียบสินค้า
0/4
ลบทั้งหมด
เปรียบเทียบ
Powered By MakeWebEasy Logo MakeWebEasy